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不銹鋼螺絲緊固方法


文章摘要:根據(jù)工作受力特點(diǎn),回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)屬于摩擦型,回轉(zhuǎn)支承與上、下支承座的連接工作一般在地面完成,擰緊螺栓時(shí),可用扭矩法或轉(zhuǎn)角法在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊,達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。 以上根據(jù)虎克定律對(duì)螺栓連接的受力分析,導(dǎo)出預(yù)緊力在塔機(jī)上的應(yīng)用方法,在..

不銹鋼螺絲緊固方法
          根據(jù)工作受力特點(diǎn),回轉(zhuǎn)支承高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)屬于摩擦型,回轉(zhuǎn)支承與上、下支承座的連接工作一般在地面完成,擰緊螺栓時(shí),可用扭矩法或轉(zhuǎn)角法在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊,達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。 
以上根據(jù)虎克定律對(duì)螺栓連接的受力分析,導(dǎo)出預(yù)緊力在塔機(jī)上的應(yīng)用方法,在沒有扭矩扳手的情況下,采用轉(zhuǎn)角法可有效的達(dá)到和保證安裝時(shí)規(guī)定的預(yù)緊力數(shù)值。

          標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的聯(lián)接,我廠采用套管連接螺栓,塔身主肢由單角鋼組成,主肢端頭和套管端頭的平面上下連接,平面間的摩擦力可承受工作時(shí)由扭矩引起的剪力,因此,連接螺栓可視為摩擦型,而且用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接,所以預(yù)緊力是一個(gè)不容忽視的問題。我們發(fā)現(xiàn),相當(dāng)多的在用塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力均沒達(dá)到規(guī)定數(shù)值,隨著塔機(jī)工作時(shí),塔身主肢的反復(fù)拉、壓交變,螺母松弛,主肢端面間的間隙增大,使起重臂與塔身連接處的水平變位增大,引起塔身二次應(yīng)力的拉大,使安全性減小,有的甚至釀成倒塔事故,因此預(yù)緊力的實(shí)施方法和數(shù)值控制是塔機(jī)安裝的重要環(huán)節(jié)。

          高強(qiáng)度螺栓的桿身采用經(jīng)過熱處理的45號(hào)鋼或合結(jié)鋼,其性能等級(jí)為8.8級(jí)、10.9級(jí)或更高。螺母和墊圈為相應(yīng)性能等級(jí)的鋼材制成,安裝時(shí)要求將螺栓擰得很緊,取得很大的預(yù)緊力,將構(gòu)件接觸面壓緊。摩擦型的高強(qiáng)度螺栓完全依靠接觸面間的摩擦力來傳遞剪力,并以出現(xiàn)滑移為承載能力的極限狀態(tài)。承壓型的高強(qiáng)度螺栓以連接失效為承載能力的極限狀態(tài),并以出現(xiàn)滑移為正常工作的極限狀態(tài)。所施加的預(yù)緊力一般為螺栓材料凈截面積與屈服極限乘積的0.7倍,所選用的最大工作拉力應(yīng)小于預(yù)緊力,以使構(gòu)件接觸面間仍有殘余預(yù)緊力,保證正常工作的可靠性。

          若將螺母充分?jǐn)Q緊,則螺母在螺栓的軸線方向前進(jìn)了h,必然會(huì)使螺栓受到預(yù)緊力而使板受到壓力,假定沿板間將螺栓切斷,用P代表預(yù)緊力,T代表板間的擠壓力,由平衡條件得到P=T,即預(yù)緊力與擠壓力相等,此時(shí)螺栓桿的伸長Δl1,板的擠壓變形量為,若以E1和A1代表螺栓桿的彈性模量和截面積,E2和A2代表板的彈性模量和截面積,按虎克定律,由于P=T。

         當(dāng)外力N作用時(shí),由于此力并不直接加在螺栓上,而是加在被連板上,因而將被連件趨于分開,壓縮變形減小,減少了板間的擠壓力,使擠壓力由減小為,此時(shí)由平衡條件有當(dāng)加大到板間原來的壓縮變形完全消失,板間的擠壓力也隨之消失,,與之平衡的預(yù)緊力也隨之消失。但并不意味著螺栓不承受拉力,反之,當(dāng)板間的壓縮變形完全消失后,螺栓相應(yīng)被拉長了,使螺栓拉長的力的增量,此時(shí)由力的平衡條件。
  由以上分析可知,拉力螺栓連接必須施加預(yù)緊力,被連接件受到擠壓,當(dāng)承受外力時(shí),連接件間的擠壓力隨外力增大而減小,預(yù)緊力也減小。當(dāng)外力加大到使兩連接件剛好分開時(shí)預(yù)緊力減小為零,螺栓所受的拉力將大于原來靜連接時(shí)施加的預(yù)緊力。


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